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铝合金建筑模板冲孔设备故障问题分析



过量长时间加工会使机械使用寿命变短,其中一些小故障也会频繁产生,铝模板冲孔机工作会碰到故障问题,诊断液压单排冲孔机的故障方法有多种,液压单排冲孔机主要可以简单分为眼观、鼻嗅、耳闻。眼观就是通过眼睛查看液压单排冲孔机系统的工作情况。如油箱内的油量是否符合要求,有无气泡和变色现象。铝模板冲孔机主要靠液压打孔而成,成型的孔是由硬质冲针打制而成,一次可以冲一排材料上的孔,大小可调整;铝模板冲孔机密封部位和管街头等处的漏油情况;压力表和油温表在工作中指示值的变化;故障部位有无损伤、连接渐脱落和固定件松动的现象.耳闻就是听液压系统有无异常响声。

正常的机器运转声响有一定的节奏和音律,并保持稳定。因此,熟悉和掌握这些规律,并保持稳定。因此,熟悉和掌握这些规律,就能准确地诊断出液压系统是否工作正常;同时,根据节奏和音律的变化情况,以及不正常声音产生的部件,就可确定故障发生的部件,就可确定故障发生的部位和损伤程度。如高音刺耳的啸叫声,通常是吸进了空气;液压泵的“喳喳”或“咯咯”声,往往是泵轴或轴承损坏;换向阀发出“哧哧”的声音,是阀杆开度不足;粗沉的“嗒嗒”声,可能是过载阀过载的声音。

铝合金建筑模板冲孔设备故障问题分析
若是气蚀声,则可能是滤油器被污物堵塞、液压泵吸油管松动或油箱油面太低等。鼻嗅就是闻一下有没有非正常的气味,如果有特殊气味,应当立即停下施工进行检查与测试。 

铝合金建筑模板冲孔设备实际施工过程中,不同部位均可采用相应规格的铝合金模板进行无缝隙拼接和组装,在系统的拼装工作完成后,即可形成一个整体框架,具有稳定性能好,承载能力高的特点。同时,由于铝模板可以被多次重复利用、稳定性和环保性极强并且残损率较低,废弃残片的回收再利用率可达到50%,将模板使用对环境的影响降到最低,符合我国当前的可持续发展目标和绿色环保理念。

1.施工周期短,采用铝合金建筑模板冲孔设备快拆模系统,4-5天可完成一层楼的施工。
2.重复使用次数多,可周转150-300次,平均使用成本低。
3.质轻(25kg/㎡左右),施工方便,效率高。
4.稳定性好、承载力强(可达到60KN/㎡)。
5.混凝土表面质量平整光洁,基本上可达到饰面及清水混凝土的要求,无需进行批荡,可节省相关费用。
6.现场施工环境安全、干净、整洁。
7.标准、通用性强,只需要更换20-30%左右的非标准板。
8.回收价值高(约400元/㎡)。
9.铝合金建筑模板冲孔设备低碳减排,大幅降低木材资源的损耗。
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