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​建筑铝模板冲孔机床的操作特点



施工前,对工程做好详细准确的分析和施工方案设计,配合铝模板系统模数化、系统化、标准化的产品系列,使在施工中可能遇到的问题,在方案设计阶段解决。

品质精度
建筑铝模板冲孔机床系统,采用高强度铝合金型材按不同模数焊接成各种标准化组件。铝模板产品制造工艺,按美国相关产品质量控制标准生产。铝模板的拼缝和总体精度均大大高于传统模板。

整体试装
传统模板及其施工方法中,许多安装问题均由施工现场的人员随机处理,施工效率和工程质量难以有效的保证。铝模板系统在运往工地前,均针对该工程做100%的整体试装,将所有可能出现的问题均解决在铝模板工厂里,从而大大提高施工速度和精度。

​建筑铝模板冲孔机床的操作特点
早拆技术 
铝模板系统的顶模和支撑系统实现了一体化设计,将早拆技术融入顶板支撑系统,大大提高了铝模板的周转率。剔除了传统施工方法中大量应用的U型托和木方,以及钢管扣件过碗扣式脚手架,以产品和施工方式的合理设计,节约材料成本。

施工安全
铝模板体统的墙模、顶模和可调支撑乃至相关配件的设计,均经过完整的计算和实验验证,保证整个铝模板体系符合60KN/M2设计标准,并按美国相关标准,留有2:1的安全系数,去除了传统支撑方式由设备和施工带来的不稳定造成的安全隐患。
回收环保铝模板系统采用可循环使用的高强度铝合金材料制成,可全部回收利用,基本去除了建筑施工对森林资源的依赖与浪费。施工现场不需任何加工,使环境保持整洁有序,不产生废物废料和噪音。

建筑铝模板冲孔机床施工遇到的问题
进度控制:从自身方面考虑,首先合理安排施工人数,保证人均的薪酬适当,进度款要按时发放,充分调动工人的积极性。与总包单位商定各班组工作面的完成时间,多与其他班组沟通,错开工作面,避免窝工现象。定期召开生产例会,解决普遍存在的问题,个别问题平时要及时处理。

安全文明施工:由于铝模安装工是直接施工者,现场安装人员进入工地必须正确佩戴劳保用品,施工过程中必须按规范操作、遵守相关安全制度。在做好自身安全施工的同时,还要担负着监督、督促其他施工单位的职责,发现问题及时告知现场管理人员。工作面完成后,要及时收拾,对多余的材料进行归堆放置。在没有工作面的时候,要逐层清理,把清理出来的材料放到指定的材料堆放区。安全、文明施工是全员参与管理的问题,其水平高低反应施工的重视程度和整体形象。

进度款管理:劳务班组发放工资时,工程部现场管理必须派人监督发放。劳务工资全部发放完毕后,工资表原件送交工程部存档,现场留复印件存档。项目劳务负责人每月如实上报施工进度款预算单。项目劳务负责人对劳务人员工资负全责。为项目劳务人员工资签订、结算、发放、调增调减、核量等工作第一责任人。

劳务退场:封顶后,要求劳务组织人员对模板进行初步的清理,并且按模板型号进行归类打包,还要安排人员转运装车。现场施工管理人员对所有施工内容分班组进的质量实测实量验收,对存在缺陷的由相应班组限期整改。劳务人员退场前,必须签字确认班组结算,同时规避结算风险。

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